線鼻子是工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)常見的連接配件產(chǎn)品，其種類廣泛，功能齊全，在導(dǎo)線連接與信號傳輸領(lǐng)域有著絕對的優(yōu)勢。端接方式是指線鼻子接觸對與電線或電纜的連接方式。
    線鼻子從使用角度講，應(yīng)該達(dá)到的功能是：接觸部位該導(dǎo)通的地方必須導(dǎo)通，接觸可靠。絕緣部位不該導(dǎo)通的地方必須絕緣可靠。預(yù)防是目的，分析是基礎(chǔ)。從某種意義上講，預(yù)防失效比分析失效更重要。它對保證線鼻子的質(zhì)量和可靠性具有更現(xiàn)實(shí)的意義。
線鼻子常見的致命故障形式有以下三種：
1. 接觸不良
線鼻子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料選用錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會(huì)在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。
2. 絕緣不良
由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。
3. 固定不良
絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供精確的對中和保護(hù)，同時(shí)還具有安裝定位，鎖緊固定在設(shè)備上的功能。固定不良，輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴(yán)重的就是產(chǎn)品解體。由于設(shè)計(jì)不可靠，選材錯(cuò)誤，成型工藝選擇不當(dāng)，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差，裝配不到位等都會(huì)造成固定不良。
此外，由于鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，破裂，接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀不良，由于定位鎖緊配合尺寸超差，加工質(zhì)量一致性差，總分離力過大等原因造成的互換不良，也是常見病，多發(fā)病。這幾種故障一般都能在檢驗(yàn)及使用過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)剔除。
預(yù)防失效的可靠性篩選檢驗(yàn)
為確保線鼻子的質(zhì)量和可靠性，預(yù)防上述致命故障的發(fā)生，建議按照產(chǎn)品的技術(shù)條件，研究制定相應(yīng)的篩選技術(shù)要求，開展以下有針對性的預(yù)防失效的可靠性檢驗(yàn)。
1. 預(yù)防接觸不良
1）瞬斷檢測
有些線鼻子是在動(dòng)態(tài)振動(dòng)環(huán)境下使用的。實(shí)驗(yàn)證明僅用檢驗(yàn)靜態(tài)接觸電阻是否合格，并不能保證動(dòng)態(tài)環(huán)境下使用接觸可靠。因?yàn)?，往往接觸電阻合格的連接器在進(jìn)行振動(dòng)，沖擊等模擬環(huán)境試驗(yàn)時(shí)仍出現(xiàn)瞬間斷電現(xiàn)象，故對一些高可靠性要求的線鼻子，最好能100%對其進(jìn)行動(dòng)態(tài)振動(dòng)試驗(yàn)考核其接觸可靠性。
2）單孔分離力檢測
單孔分離力是指插合狀態(tài)的接觸件由靜止變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)的分離力，用來表征插針和插孔正在接觸。實(shí)驗(yàn)表明：單孔分離力過小，在受振動(dòng)、沖擊載荷時(shí)有可能造成信號瞬斷。用測單孔分離力的方法檢查接觸可靠性比測接觸電阻有效。檢查發(fā)現(xiàn)單孔分離力超差的插孔，測量接觸電阻往往仍合格。
2. 預(yù)防絕緣不良
1）絕緣材料檢查
原材料質(zhì)量優(yōu)劣對絕緣體的絕緣性能影響很大。因此對于原材料廠家的選擇格外重要，不可一味的降低成本而喪失了材料質(zhì)量，應(yīng)選擇信譽(yù)好的大廠材料。且對每批材料來料要仔細(xì)核對檢查批號，材質(zhì)證明等重要信息，做好材料使用的追溯性資料。
2）絕緣體絕緣電阻檢查
目前，有部分生產(chǎn)廠工藝規(guī)定裝配成成品后再檢測電性能，結(jié)果由于絕緣體本身絕緣電阻不合格，只得整批成品報(bào)廢。合理的工藝應(yīng)是在絕緣體零件狀態(tài)就100%進(jìn)行工藝篩選，確保電性能合格。
3. 預(yù)防固定不良
1）互換性檢查
互換性檢查是一種動(dòng)態(tài)檢查。它要求同一系列相配的插頭和插座都能進(jìn)行相互插配連接，從中發(fā)現(xiàn)是否有由于絕緣體、接觸件等零件尺寸超差，缺裝零件或裝配不到位等原因造成無法插合、定位和鎖緊，甚至在受旋轉(zhuǎn)力的作用下造成解體?；Q性檢查的另一作用是通過螺紋、卡口等插拔連接能及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否有產(chǎn)生影響絕緣性能的金屬多余物。故對一些重要用途的接線端子應(yīng)100%進(jìn)行該項(xiàng)目檢查，以避免出現(xiàn)這類重大的致命失效事故。
2）壓接導(dǎo)線的通測
在電裝時(shí)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)個(gè)別芯壓接導(dǎo)線送不到位，或送到位后鎖不住，接觸不可靠。分析原因是個(gè)別安裝孔螺牙處有毛刺或臟污卡死。生產(chǎn)廠在成品出廠前要對交貨的插頭（座）的樣品所有安裝孔進(jìn)行通測，即用裝卸工具將壓接有插針或插孔的導(dǎo)線摸擬送到位，檢查能否鎖住。根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定，對逐根壓接導(dǎo)線進(jìn)行拉脫力的檢查。
   沒有可靠的線鼻子，就沒有可靠的系統(tǒng)工程。尋找預(yù)防失效的措施，實(shí)現(xiàn)由失效變?yōu)榭煽康霓D(zhuǎn)化，是失效分析的最終目的。